?鈑金機箱是針對金屬薄板（一般在6mm以下）使用綜合冷加工工藝，冷卻形成后所需要的機箱。在鈑金機箱制作過程中，可能會遇到以下幾種變形問題：

1、凸凹變形：由于開卷線有異物（如鐵屑、膠皮、灰塵等）混入，導致凸凹變形。
2、毛刺變形：剪切模和落料模的刃口間隙過大或過小，會產生毛刺變形。可以通過調整刃口間隙和采用正確的剪切方式來解決。

3、曲折變形：應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控制不良等，會造成鈑金機箱加工件的角部位或者壓花部位發生曲折、應變。可以通過調整壓機滑塊、優化拉延筋匹配和改善應力分布等方式來解決。

4、皺紋變形：由于壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、沖頭或者鈑金機箱加工件某部位大等原因，會引起邊緣或部位皺紋。可以通過調整壓機滑塊、提高壓機精度、合理調整氣墊壓力、更換合適的沖頭和優化鈑金機箱加工件設計等方式來解決。

5、扭曲變形：在完成剪切過程后，金屬可能沿其軸線經歷了一些扭曲。這是由于切割條太窄或使用了不正確的前傾角造成的。可以通過調整前傾角和金屬顆粒的方向來解決。

6、拱形變形：當鈑金的厚度沿其寬度變化時，可以觀察到弧度。這是由于金屬在水平方向移動但沒有沿其邊緣扭曲或提升造成的。可以通過改變金屬顆粒的方向和調整前傾角來解決。

綜上所述，鈑金機箱制作過程中可能會遇到多種變形問題，需要根據具體情況進行分析和處理，以保證產品質量。