相信大家都知道，鈑金加工往往比較復雜，它的整個流程涉及許多方面的技術和工藝，其中翻邊孔加工也是相當重要的一個環節，是生產加工質量的重要保證。

這是因為很多鈑金加工設計中需要用到翻邊孔，翻邊孔可以增加自攻釘和鈑金連接的螺紋的牙數，這樣就可以提高自攻釘的連接強度。那么，下面小編為您介紹：

1、有預孔的翻孔

預先確定孔的位置可以避免后期加工期間出現誤差，沖孔時要注意對周邊材料的保護，針對翻孔現象要加強控制，保持所加工材料表面的光滑程度。如果發現在加工期間鈑金材料表面出現凹陷，則要采取修復技術做出處理。生產任務量大時，要對加工過程進行調控，以免任務堆積造成加工所用設備損壞。

2、無預孔的翻孔

鈑金加工需要對邊緣部分的光滑程度進行控制，發現不整齊的現象要在合理尺寸內加強調控，確保所加工材料的質量，生產過程中采用自動化技術進行管理控制，如果出現不合理現象，通過系統調試能夠將誤差參數恢復正常。

整體流程的控制將用戶使用需求放在首要位置，控制成本與周期的同時不可以對產品的質量造成影響。要特別注意鈑金切割等加工工序的角度控制方法。

3、翻邊孔加工

在電子機械鈑金加工過程中，翻邊孔加工是指沿著內孔周邊將鈑金加工件依據一定標準翻成側立凸緣的加工活動。現階段常用的翻孔沖壓加工方式分為兩種類型：一種是無預孔翻空，而另一種是有預孔翻孔。

4、變薄翻孔

根據鈑金材料的薄厚程度來控制切割工藝，選擇適合的方法來進行，達到切割標準同時不會對材料規格造成影響，具體的設定方法要結合加工能力進行。

鈑金加工件螺釘在進行連接時，為了確保連接牢固，要盡量使得螺釘孔翻孔的實際凸緣高度超過2mm，而當板料厚度相對較小，且常規性翻孔凸緣無法滿足既定要度要求時，只能使用變薄翻孔形式。

這里所說的變薄翻孔是指利用讓孔壁變薄來提高翻孔凸緣高度的一種新型翻孔方式，隨著其日益成熟，被廣泛的應用到鈑金加工件連接作業中的螺釘孔沖壓工序。綜合質量、效率以及安全等方面的原因，在對電子機械鈑金件螺釘連接作業中的翻邊孔應選擇使用沖孔翻孔的形式進行加工，宜選擇變薄翻孔。

綜上所述，就是鈑金加工中的翻邊孔工藝的介紹，當然，以上內容僅供參考，在實際的鈑金加工過程中，大家還應視實際情況為準，希望能對大家有所幫助。