鈑金機箱加工過(guò)程中，所包括的各道工序是非常多，一旦出現差錯就容易造成鈑金機箱加工的不良。其中，焊接變形就是鈑金機箱加工中比較常見(jiàn)的一個(gè)失誤，那么，你曉得鈑金機箱加工過(guò)程中出現焊接變形，該怎么辦嗎?下面小編為大家介紹一下：

1、選擇合適的焊接順序。

對于組件較多的鈑金機箱加工焊接結構，應當將組件分別焊接、矯正后，再組裝整體焊接，這樣，比先裝配成整體，然后再焊接產(chǎn)生變形的幾率小些。并且局部地方可邊裝邊焊，操作也比較方便。

2、選擇合理的焊接順序。

為防止焊接變形，在焊接順序上，鈑金機箱加工應采取條焊法、退焊法和對稱(chēng)焊法。

3、焊前可采用反變形法。

就是焊前給予焊件一個(gè)和焊后變形方向相反的變形，焊接后正好抵消鈑金機箱加工件焊前的變形。

4、選用合理的焊接方法和規范。

各種鈑金機箱加工焊接方法加熱焊縫的能量密度和熱量輸入時(shí)不同的，對薄板焊接而言，選用能量密度高的焊接方法，如采用二氧化碳氣體保護焊，等離子弧焊來(lái)代替氣焊和手工電弧焊，就可減小焊接變形。焊接鋁及鋁合金結構時(shí)，氣焊比手工氬弧焊變形大得多。

5、合理的選擇間隙及包邊方式。

間隙以及一些邊長(cháng)的計算方式要標注準確，但是，要注意不同的板材有著(zhù)不同的測量標準，千萬(wàn)不要把計算的方法應用于不同板材的鈑金機箱加工長(cháng)邊計算之中。

綜上所述，就是鈑金機箱加工過(guò)程中出現焊接變形的處理措施。我們通過(guò)注意上述所說(shuō)的幾點(diǎn)，對于防止鈑金機箱加工出現焊接變形是很有幫助的，因此大家一定要予以重視。