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  有客戶在反映，在采購的鍍鋅沖孔網板產品，外表有黑斑的情況，對此不是很理解。今日我們就此問題來跟我們分享一下怎樣的熱鍍鋅原料的產品存在質量的缺陷。

  1.黑斑：

  a.鍍鋅層純度不夠，金屬雜質在鋅外表構成原電池，對析氫有利時，簡單使鋅層外表發(fā)生黑色的斑駁。

  b.鍍鋅層中銅、鐵、砷等雜質含量較高時，經鈍化處理后，這些雜質呈現(xiàn)黑色。
  c.鍍鋅液中攙雜殘渣或小黑灰（碳或碳化合物），粘附于鋅層外表或居于鋅層內，與鋅層結合得很結實。在成品鍍鋅沖孔網上可見到黑斑。

  d.原板外表污蝕物處理不充分，構成殘渣，使某些部位鍍不上鋅，導致鍍鋅層呈現(xiàn)缺點而簡單掉落，然后形成黑斑。

  e.鍍鋅時呈現(xiàn)漏鍍，在后處理時簡單構成黑斑。

  2.白銹:產品外表受潮或雨水浸入，在一定溫度下，鋅被氧化，發(fā)生白色粉末。發(fā)生白銹的外表其防腐能力大為下降，影響其使用。

  3.鍍鋅層不均勻：鍍鋅外表鋅層高低不平，厚薄不均，甚至呈現(xiàn)外表小顆粒。從鍍鋅鍋中出來的帶鋼外表上有剩余的鋅液，這些剩余的鋅液用氣刀（噴射高壓氣體）吹掉，然后控制鋅層厚度。氣刀的氣體壓力、氣刀與帶鋼的間距、帶鋼的速度等都會直接影響鋅層的厚度。假如氣刀供氣不穩(wěn)定或氣刀壓力缺乏會形成鍍鋅層堆積，即鋅疤。

  4.鉻酸污垢：為了提高鍍鋅板的防腐蝕能力，使帶鋼外表構成一層較薄的鈍化層，可由鉻酸處理完成，即鉻化處理。但假如鉻酸處理不良，有殘留液，鍍鋅沖孔網板的外表會呈現(xiàn)淡黃色帶或污斑，甚至黑斑。